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Luogo di origine | Cina |
Marca | Hopda |
Certificazione | ISO,CE |
Numero di modello | 1250, 1600 |
Documento | English product guide (doub...e).pdf |
La nostra macchina di torsione a doppia torsione è in grado di torcere fili di rame nudo, alluminio e leghe di alluminio a più trefoli fino a 19 anime. È ampiamente utilizzata nella produzione di cavi di alimentazione, cavi di controllo e cavi di comunicazione.
1. Può raggiungere una velocità di linea fino a 150 m/min, migliorando significativamente l'efficienza produttiva rispetto alle tradizionali tubolari attrezzature di torsione.
2. Un sistema di controllo della temperatura ad alta tecnologia, combinato con un potente compressore, consente il funzionamento non-stop anche a pieno regime: questo è un vantaggio fondamentale per la macchina di torsione a doppia torsione per mantenere prestazioni costanti nella produzione a lungo termine.
3. Una coppia di archi in fibra di carbonio offre maggiore rigidità e leggerezza, oltre a una stabilità superiore rispetto alle varianti a singolo arco. Questo design riduce le vibrazioni della macchina durante il funzionamento ad alta velocità.
4. Un modulo di comunicazione intelligente riduce il numero di circuiti, semplificando la struttura del sistema e riducendo il rischio di guasti elettrici nella torsione a doppia torsione.
5. Il servomotore può far risparmiare fino al 15% di energia, contribuendo a ridurre i costi operativi complessivi mantenendo un'elevata produttività.
Specifiche/Modello |
DTE-1250D |
DTE-1600D |
Diametro del filo in ingresso (mm) |
Ø1.0-3.0 |
Ø1.5-4.8 |
Sezione trefolata (1+6+12) (mm²) |
3.5-70 |
16-240 |
Sezione trefolata (1+6) (mm²) |
3.5-50 |
16-50 |
Sezione di cablaggio (Cu) (mm²) |
3.5-50 |
16-150 |
Sezione di cablaggio (Al) (mm²) |
3.5-70 |
16-240 |
Diametro massimo trefolato (mm) |
Ø10 |
Ø25 |
Rapporto di compressione massimo |
85-90% |
85-90% |
Velocità di linea massima (m/min) |
70-150 |
170-200 |
Velocità di rotazione (rpm) |
800/max. |
500/max. |
Passo (mm) |
40-350 |
50-600 |
La configurazione standard della macchina di torsione a doppia torsione include:
1. Supporto di svolgimento (normalmente a 7 teste fino a 19 teste): Utilizzato per tenere e rilasciare stabilmente le bobine di filo grezzo.
2. Supporto di tensione: Assicura una tensione costante di ogni filo durante il processo di torsione, prevenendo la rottura del filo o la torsione irregolare.
3. Rack di assemblaggio del filo rotante (dove i fili si uniscono e formano un unico trefolo): Allinea e combina più fili prima che entrino nell'unità di torsione.
4. Unità di torsione (che contiene la bobina di avvolgimento e dove avviene l'effettiva rotazione): Il componente principale della macchina di torsione a doppia torsione che completa la torsione di più fili in un singolo conduttore.
• Termini di prezzo: FOB, C&F o CIF
• Periodo di produzione: 30-60 giorni
• Garanzia: 1 anno (esclusi i danni causati da fattori umani)
Risposta: La macchina di torsione a doppia torsione di Hopda è progettata con una coppia di archi di torsione invece di uno solo. Questo design le consente di mantenere una buona stabilità anche quando funziona ad alte velocità di rotazione. Molti altri modelli di cablaggio a doppia torsione hanno un solo arco di torsione, il che significa che la macchina vibra pesantemente quando funziona ad alte velocità: questo non solo influisce sulla qualità della torsione, ma accorcia anche la durata della macchina.
Risposta: Oltre al design a doppio arco, utilizziamo la fibra di carbonio come materiale per gli archi di torsione della nostra macchina di cablaggio a doppia torsione. La fibra di carbonio ha una migliore rigidità ed è molto più leggera dell'acciaio per molle (un materiale comunemente utilizzato nei prodotti di altri produttori). Un'elevata velocità di rotazione significa che gli archi devono resistere a una grande forza centrifuga e la fibra di carbonio si comporta eccezionalmente bene in tali scenari, garantendo durata a lungo termine e funzionamento stabile.
Risposta: Quando la cablaggio a doppia torsione funziona continuamente a una velocità così elevata, il raffreddamento dell'albero principale diventa una sfida fondamentale. Abbiamo dotato la nostra macchina di cuscinetti speciali e di un sistema di raffreddamento a olio intelligente, che dissipa efficacemente il calore generato durante il funzionamento. Ciò garantisce che la macchina non si surriscaldi nemmeno quando funziona vicino alla sua capacità massima, consentendole di mantenere una velocità di linea costante di 140 m/min.
Risposta: Offriamo un supporto post-vendita completo per la macchina di cablaggio a doppia torsione, tra cui:
• Garanzia: Una garanzia gratuita di 12 mesi per l'intera macchina (escluse le parti soggette a usura: forniamo pezzi di ricambio nella consegna iniziale per ridurre al minimo i tempi di inattività).
• Supporto tecnico: Consulenza online 24 ore su 24, 7 giorni su 7 (tramite e-mail, telefono o videochiamata) per aiutare a risolvere i problemi comuni, come la torsione a doppia torsione irregolare e il rumore anomalo.
• Fornitura di pezzi di ricambio: Manteniamo in magazzino le parti principali (come motori e pannelli di controllo) per garantire una consegna rapida, mantenendo le operazioni di produzione in linea.
• Servizio in loco: Se la macchina riscontra guasti importanti che non possono essere risolti da remoto (ad esempio, problemi al sistema di trasmissione), i nostri tecnici forniranno assistenza in loco. Le spese di servizio sono escluse durante il periodo di garanzia; dopo la garanzia, verranno addebitate solo le spese di viaggio. Offriamo anche formazione per il tuo team per aiutarli a gestire la manutenzione ordinaria della macchina.
Immagine:
Modello 1250:
Modello 1600:
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