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Ricupero dell'energia da strisce rigide
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Ricupero dell'energia da strisce rigide

Luogo di origine Cina
Marca Hopda
Certificazione ISO,CE
Numero di modello JLK
Dettagli del prodotto
Nome del prodotto:
Tipo di struttura rigido risparmio di energia di alta efficienza della struttura di Strander
Materiale:
Copper, alluminio, acciaio
Utilizzatori:
Stringamento del filo
Colore del prodotto:
Opzionale
Dimensione della bobina:
630/500/710
Potenza:
380-415/440 V
Scopo:
Incaglio cavo e della fune
Luce alta: 
Macchina per la riparazione del filo di rame rigido in alluminio, macchina per la riparazione del fi
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 set
Prezzo
negoziabile
Imballaggi particolari
imballaggi in legno
Tempi di consegna
20-30
Termini di pagamento
T/T, L/C
Capacità di alimentazione
100 set al mese
Descrizione del prodotto

Strander di tipo telaio rigido e recupero dell'energia per prestazioni ottimali

Tipo di telaio rigido telaio a strascico Risparmio energetico ad alta efficienza

 

 

Parametri tecnici:

Modello (macchina a fili rigidi) 630
Diametro del filo singolo (mm) Acciaio Φ1,5-5
Aluminici Φ1,5-5
OD dei conduttori a strascico massimo (mm) Φ35-55

Distanza di incrocio (mm)
6 Gabbia per i bobbini 51-896
12 Gabbia per i bobbini 51-896
18 Gabbia per la pesca dei bobbini 63-1056
24 Gabbia per i bobbini 71-1246
30 La gabbia per i bobbini 87-1553
Capstan Diametro della ruota di Capstan (mm) 2000
Forza massima di trazione (T) 30
Dimensione della bobina 630*475*127
Bobbin del centro di pagamento 1600*800*80
Bobbin di raccolta 2500*1500*125
Velocità lineare massima di decollo (m/min) 69
Altezza centrale (mm) 1100

 

Applicazione:

La macchina per il rigid stranding viene utilizzata per torcere e compattare i conduttori rotondi o di settore, nonché per pre-spiralizzare i conduttori divisi.

 

Caratteristiche della macchina per la torsione del telaio:

1Può realizzare la sostituzione rapida e automatica di bobine di filo, con un tempo di sostituzione di soli circa dieci minuti, riducendo notevolmente il tempo ausiliario e l'investimento manuale,e migliorare l'efficienza della produzione

2. in grado di realizzare il funzionamento senza equipaggio e la gestione delle informazioni nel processo dalla macchina di disegno del filo alla macchina di torsione del telaio, e praticare la produzione intelligente per la vostra azienda

3. ridurre significativamente l'occupazione dello spazio di lavoro da parte di bobine di filo, risparmiare spazio, garantire bobine di filo ordinate e ordinate e migliorare l'ambiente di lavoro

 

Descrizione del prodotto:

 

Una macchina per il rivestimento a strati rigidi con un'elevata efficienza di risparmio energetico è progettata per massimizzare la produttività riducendo al minimo il consumo di energia.Ecco alcune caratteristiche chiave di tale macchina:

  1. Progettazione meccanica efficiente: il telaio rigido della macchina è progettato per fornire stabilità e ridurre al minimo le perdite di energia dovute a vibrazioni o movimenti inutili.come ingranaggi, cuscinetti e sistemi di propulsione, sono ottimizzati per ridurre il consumo di energia.

  2. Sistema di azionamento a risparmio energetico: la macchina a strascico può incorporare un sistema di azionamento a risparmio energetico, come i motori a frequenza variabile (VFD) o i servomotori.Questi sistemi consentono un controllo preciso della velocità del motore, accelerazione e decelerazione, con conseguente risparmio di energia evitando un consumo di energia inutile durante i periodi di inattività o di scarsa domanda.

  3. Sistemi di recupero dell'energia: alcune macchine avanzate per il rimorchio utilizzano sistemi di recupero dell'energia che catturano e riutilizzano l'energia generata durante le fasi di frenata o di decelerazione.Questa energia recuperata può essere riversata nella macchina o utilizzata per alimentare i sistemi ausiliari, riducendo ulteriormente il consumo energetico complessivo.

  4. Sistema di controllo intelligente: la macchina può essere dotata di un sistema di controllo intelligente che ottimizza i parametri di funzionamento in base alle condizioni in tempo reale.controllo della tensione, e altre variabili per ridurre al minimo il consumo di energia senza compromettere il processo di stranding.

  5. Componenti efficienti dal punto di vista energetico: la macchina per il ripiegamento può incorporare componenti efficienti dal punto di vista energetico, come cuscinetti a basso attrito, motori efficienti e materiali di isolamento migliorati.Questi componenti riducono le perdite energetiche e contribuiscono al risparmio complessivo di energia.

  6. Monitoraggio e analisi della potenza: la macchina può essere dotata di sistemi di monitoraggio e analisi della potenza che forniscono un feedback in tempo reale sul consumo di energia.Ciò consente agli operatori di identificare le aree ad elevato consumo di energia e di attuare misure di risparmio energetico di conseguenza.

 

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