630 24 Bobbin Cu Frame Rigid Standing Machine per filo coaxiale di schiuma fisica 5 mm

630, 24 bobina Cu telaio rigido macchina in piedi per filo coaxial di schiuma fisica 5 mm

Parametri tecnici:

Applicazione:

La macchina per il rigid stranding viene utilizzata per torcere e compattare i conduttori rotondi o di settore, nonché per pre-spiralizzare i conduttori divisi.

Caratteristiche della macchina per la torsione del telaio:

1Può realizzare la sostituzione rapida e automatica di bobine di filo, con un tempo di sostituzione di soli circa dieci minuti, riducendo notevolmente il tempo ausiliario e l'investimento manuale,e migliorare l'efficienza della produzione

2. in grado di realizzare il funzionamento senza equipaggio e la gestione delle informazioni nel processo dalla macchina di disegno del filo alla macchina di torsione del telaio, e praticare la produzione intelligente per la vostra azienda

3. ridurre significativamente l'occupazione degli spazi di lavoro da parte di bobine di filo, risparmiare spazio, assicurare che le bobine di filo siano pulite e ordinate e migliorare l'ambiente di lavoro

Descrizione del prodotto:

Una macchina per il rivestimento a strati rigidi con un'elevata efficienza di risparmio energetico è progettata per massimizzare la produttività riducendo al minimo il consumo di energia.Ecco alcune caratteristiche chiave di tale macchina:

1. Progettazione meccanica efficiente: il telaio rigido della macchina è progettato per fornire stabilità e ridurre al minimo le perdite di energia dovute a vibrazioni o movimenti inutili.come ingranaggi, cuscinetti e sistemi di propulsione, sono ottimizzati per ridurre il consumo di energia.

2. Sistema di azionamento a risparmio energetico: la macchina a strascico può incorporare un sistema di azionamento a risparmio energetico, come i motori a frequenza variabile (VFD) o i servomotori.Questi sistemi consentono un controllo preciso della velocità del motore, accelerazione e decelerazione, con conseguente risparmio di energia evitando un consumo di energia inutile durante i periodi di inattività o di scarsa domanda.

3. Sistemi di recupero dell'energia: alcune macchine avanzate per il rimorchio utilizzano sistemi di recupero dell'energia che catturano e riutilizzano l'energia generata durante le fasi di frenata o di decelerazione.Questa energia recuperata può essere riversata nella macchina o utilizzata per alimentare i sistemi ausiliari, riducendo ulteriormente il consumo energetico complessivo.

4. Sistema di controllo intelligente: la macchina può essere dotata di un sistema di controllo intelligente che ottimizza i parametri di funzionamento in base alle condizioni in tempo reale.controllo della tensione, e altre variabili per ridurre al minimo l'utilizzo di energia senza compromettere il processo di stranding.

5. Componenti efficienti dal punto di vista energetico: la macchina per il rivestimento può incorporare componenti efficienti dal punto di vista energetico, come cuscinetti a basso attrito, motori efficienti e materiali di isolamento migliorati.Questi componenti riducono le perdite energetiche e contribuiscono al risparmio complessivo di energia.

6. Monitoraggio e analisi della potenza: la macchina può essere dotata di sistemi di monitoraggio e analisi della potenza che forniscono un feedback in tempo reale sul consumo di energia.Ciò consente agli operatori di identificare le aree ad elevato consumo di energia e di attuare misure di risparmio energetico di conseguenza.