Macchina per la fabbricazione di cavi a telaio rigido ACSR per la fabbricazione di cavi ACSR

Macchina per la fabbricazione di cavi a telaio rigido ACSR per la fabbricazione di cavi ACSR

ACSR macchina per la fabbricazione di cavi a telaio rigido

Parametri tecnici:

Applicazione:

La macchina per il rigid stranding viene utilizzata per torcere e compattare i conduttori rotondi o di settore, nonché per pre-spiralizzare i conduttori divisi.

Caratteristiche della macchina per la torsione del telaio:

1Può realizzare la sostituzione rapida e automatica di bobine di filo, con un tempo di sostituzione di soli circa dieci minuti, riducendo notevolmente il tempo ausiliario e l'investimento manuale,e migliorare l'efficienza della produzione

2. in grado di realizzare il funzionamento senza equipaggio e la gestione delle informazioni nel processo dalla macchina di disegno del filo alla macchina di torsione del telaio, e praticare la produzione intelligente per la vostra azienda

3. ridurre significativamente l'occupazione dello spazio di lavoro da parte di bobine di filo, risparmiare spazio, garantire bobine di filo ordinate e ordinate e migliorare l'ambiente di lavoro

Descrizione del prodotto:

Una macchina per la produzione di cavi a telaio rigido ACSR (Aluminum Conductor Steel Reinforced) è un apparecchio specializzato utilizzato per la produzione di cavi ACSR.I cavi ACSR sono ampiamente utilizzati nelle linee aeree di trasmissione di energia a causa della loro elevata resistenza e conduttività.

Ecco alcuni componenti chiave e caratteristiche di una macchina di produzione di cavi a telaio rigido ACSR:

1. Cornice rigida: la macchina è costruita su una cornice robusta e stabile che fornisce il supporto necessario per il processo di stranding.Il telaio è progettato per resistere alle tensioni e alle forze esercitate durante il processo di fabbricazione del cavo.

2. Sistema di pagamento: la macchina è dotata di un sistema di pagamento che contiene più rulli o bobine di fili di alluminio e acciaio. Questi fili vengono alimentati nella macchina e combinati per formare il cavo ACSR.

3. Processo di stranding: il processo di stranding consiste nel torcere insieme più fili di alluminio e acciaio per formare il cavo ACSR.La macchina è costituita in genere da una serie di archi o dischi rotanti che torcono i fili insiemeIl numero e la disposizione degli archi o dei dischi di incastramento dipendono dal modello di incastramento desiderato e dalla struttura della macchina.

4. Controllo della tensione: i meccanismi di controllo della tensione assicurano che i fili siano sottoposti a una tensione costante durante il processo di attacco.

5. Sistema di compattamento: i cavi ACSR richiedono il compattamento per garantire una conducibilità ottimale e una resistenza meccanica.ridurre gli spazi vuoti tra i fili e migliorare le prestazioni del cavo.

6. Sistema di raccolta: dopo che i fili sono stratificati e compattati, il cavo ACSR risultante viene avvolto su una bobina di raccolta.Il sistema di raccolta può includere un meccanismo di attraversamento per distribuire uniformemente il cavo sul rullo.

7. Pannello di controllo: la macchina è in genere dotata di un pannello di controllo che consente agli operatori di regolare vari parametri, come la velocità, la tensione e il modello di attacco.Questo consente di regolare il funzionamento della macchina in base alle specifiche esigenze del cavo ACSR.