1600mm, 1 + 4, meccanico con diversi collegamenti, giratore di tamburi, macchina per la posa del cavo elettrico 2B, 25mm

Applicazione:

La nostra Stranding Machine rigida è utilizzata per torcere e compattare conduttori rotondi e di settore, e anche per conduttori pre-spirali.La macchina è in grado di applicare uno strato di armatura rigida intorno ai caviTale corazzatura fornisce una maggiore protezione contro le forze esterne come impatto, abrasione e frantumazione.in un cantiere dove i cavi sono sottoposti a macchinari pesanti e a trattamenti grezzi, questa caratteristica di corazzatura può efficacemente impedire ai cavi di danneggiarsi facilmente.

Parametri tecnici:

Caratteristiche della macchina per la torsione del telaio:

1Può realizzare la sostituzione rapida e automatica di bobine di filo, con un tempo di sostituzione di soli circa dieci minuti, riducendo notevolmente il tempo ausiliario e l'investimento manuale,e migliorare l'efficienza della produzione

2. in grado di realizzare il funzionamento senza equipaggio e la gestione delle informazioni nel processo dalla macchina di disegno del filo alla macchina di torsione del telaio, e praticare la produzione intelligente per la vostra azienda

3. ridurre significativamente l'occupazione dello spazio di lavoro da parte di bobine di filo, risparmiare spazio, garantire bobine di filo ordinate e ordinate e migliorare l'ambiente di lavoro

Descrizione del prodotto:

Una macchina per il ripiegamento di cavi a telaio rigido a controllo 500 PLC per filo nudo si riferisce a un tipo specifico di macchina per il ripiegamento progettata per ripiegare o torcere i fili nudi insieme per formare un cavo.Il "500" indica probabilmente la sua capacità di gestire fili con un diametro massimo di 500 mm.

Ecco alcune caratteristiche e componenti chiave di una macchina per il ripiegamento di cavi a telaio rigido a controllo 500 PLC per fili nudi:

1. Cornice rigida: la macchina è costruita su una cornice robusta e rigida che fornisce stabilità e supporto durante il processo di attacco.Il telaio è progettato per gestire la tensione e le forze esercitate durante la fabbricazione del cavo.

2. Sistema di controllo PLC: la macchina è dotata di un sistema di controllo PLC (programmable logic controller).modello di stratificazioneIl sistema di controllo PLC fornisce flessibilità e precisione nel controllo del processo di stranding.

3. Sistema di pagamento: la macchina dispone di un sistema di pagamento che contiene più rulli o bobine di fili nudi.Il sistema di ripagamento garantisce una fornitura continua di fili durante il processo di stranding.

4. Processo di stranding: il processo di stranding consiste nel torcere insieme più fili nudi per formare il cavo.La macchina è costituita in genere da archi o dischi rotanti che torcono i fili insiemeIl numero e la disposizione degli archi o dei dischi di incastramento dipendono dal modello di incastramento desiderato e dalla struttura della macchina.

5. Controllo della tensione: i meccanismi di controllo della tensione assicurano che i fili siano sottoposti a una tensione costante durante il processo di attacco..

6. Sistema di raccolta: dopo che i fili sono bloccati, il cavo risultante viene avvolto su una bobina di raccolta.

7. Pannello di controllo: la macchina è dotata di un pannello di controllo che consente agli operatori di monitorare e regolare vari parametri utilizzando il sistema di controllo PLC.Il pannello di controllo fornisce un'interfaccia per impostare e modificare i parametri del processo di stranding.